力士樂Rexroth齒輪泵PGH2-2X/006RR07VU2 

隨著使用時間的增加，力士樂齒輪泵會出現(xiàn)抽油不足甚至不抽油等故障，主要是由于相關零件磨損過大。力士樂齒輪泵的易損件主要包括主動軸和襯套、從動齒輪的中心孔和軸銷、泵殼和齒輪的內(nèi)腔、齒輪端面和泵蓋等。當潤滑油泵磨損后主要技術指標達不到要求時，應進行拆卸分解，查明磨損部位和程度，并采取相應措施進行修復。

一、修復磨損的驅動軸和襯套

力士樂齒輪泵驅動軸和襯套磨損后，配合間隙增大，必然會影響泵油量。在這種情況下，可以通過修理驅動軸或襯套來恢復正常的配合間隙。如果驅動軸輕微磨損，只有壓出舊襯套并用標準尺寸的襯套更換，配合間隙才能恢復到允許范圍內(nèi)。如果傳動軸和襯套磨損嚴重，配合間隙超標，不僅要更換襯套，還應通過鍍鉻或振動堆焊擴大傳動軸直徑，然后研磨至標準尺寸，以恢復與襯套的配合要求。

二、潤滑油泵殼體裂紋的修復:

殼體裂紋可通過鑄造508鎳銅電極修復。焊縫應緊密、多孔，與泵蓋結合面的平面度誤差不大于0.05毫米。主動軸襯套孔和從動軸孔磨損的修復:主動軸襯套孔磨損后，可以通過鉸孔消除磨損痕跡，然后可以使用擴大到相應尺寸的襯套。通過鉸孔消除從動軸孔的磨損痕跡，然后根據(jù)鉸孔的實際尺寸制備從動軸泵殼內(nèi)腔修復:泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采用內(nèi)襯內(nèi)腔修復，即內(nèi)襯鑄鐵或鋼襯套。套筒插入后，將內(nèi)腔襯至所需尺寸，并打磨伸出端面的襯套，使其與泵殼的接合面齊平。

閥座修復:限壓閥有球形閥和柱塞閥兩種。球形閥座磨損后，可以在閥座上放一個鋼球，然后用金屬桿輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密封緊密。如果閥座磨損嚴重，可以先鉸孔去除磨損痕跡，然后用上述方法密封閥座。柱塞式閥座磨損后，可放入少許閥砂研磨至密封緊密。

三、修理泵蓋

工作面修復:如果泵蓋工作面輕微磨損，可以用手工打磨消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許閥砂，然后將泵蓋放在上面打磨，直到磨損痕跡消除，工作面平整。泵蓋工作面磨損深度超過0.1mm時，應先車削后磨削修復。傳動軸襯套孔的修復:泵蓋上傳動軸襯套孔磨損的修復方法與套管傳動軸襯套孔的修復方法相同。

四、齒輪翻轉使用

力士樂齒輪泵的齒輪磨損主要在齒厚處，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p相對較輕。齒輪在齒厚處一側磨損，所以齒輪可以翻轉180度使用。齒輪端面磨損時，可將端面磨平，同時對潤滑油泵殼體結合面進行磨削，保證齒輪端面與泵蓋的間隙在標準范圍內(nèi)

力士樂Rexroth齒輪泵PGH2-2X/006RR07VU2 

力士樂齒輪泵PGH4-2X/025RE11VU2基本信息

力士樂齒輪泵PGH4-21/025RE11VU2

PGH4-2X/025RE11VU2

PGH4-21/040RE11VE4

R900932162 PGH4-2X/040RE11VE4

PGH4-21/032RE11VE4

PGH4-21/032RE11VE4

R900932162 PGH4-21/040RE11VE4

PGH4-2X/063RE07MU2

PGH4-2X/040RE11VE4

PGH4-2X/025RE11VU2

PGH4-2X/100RE07VE4

PGH4-21/025RE11VU2

PGH4-2X/050RE11VU2

PGH4-2X/040RE11VE4

PGH4-2X/040RE11VE4

PGH4-21/050RE11VU2=R90932159

PGH4-2X/050RE11VU2

PGH4-21/020RE11VU2

PGH4-21/020LE11VU2

PGH4-21/040RE11VU2

PGH4-21/040RE11VE4

PGH4-21/020RE11VU2

結構

PGH.-3X 型液壓泵是具有固定排量的間隙補償內(nèi)嚙合齒輪泵。其基本構成是：安裝法蘭（1），殼體（2），帶直接傳動的罩蓋（3），小齒輪軸（4）內(nèi)嚙合齒輪（5），滑動軸承 （6），軸向墊片（7）和止動銷（8），以及由扇形體（9），扇形支撐體（10）和密封輥（11）組成的徑向補償。

   吸油和排油過程

根據(jù)流體動力學安裝的小齒輪軸（4）按所示旋轉方向傳動內(nèi)嚙合齒輪（5）。通過在吸油區(qū)域中打開的齒側間隙來加注油液。油液通過小齒輪和內(nèi)嚙合齒輪之間的齒側間隙從吸油區(qū)域（S）輸送到壓力區(qū)域（P）。

由此，油液從閉合的齒側間隙排出并輸送到壓力油口（P）。吸油區(qū)域和排放區(qū)域由徑向補償元件（9 至 11）以及內(nèi)嚙合齒輪和小齒輪軸之間的齒輪嚙合分隔開。

軸向補償

壓力區(qū)域中的排放室由軸向墊片（7）進行軸向密封。軸向墊片背對排放區(qū)域的一側受壓力場（12）的背壓。這些壓力場使軸向墊片與排放區(qū)域達到平衡，從而以較低的機械損失實現(xiàn)理想的密封效果。

徑向補償

徑向補償元件包括扇形體（9），扇形支撐體（10）和密封輥（11）。扇形體（9）和扇形支撐體（10）排列在壓力場中，因此產(chǎn)生

的壓力基本上由止動銷承受。一個小的壓力組件將扇形體和扇形支撐體壓到小齒輪軸和內(nèi)嚙合齒輪的齒尖，這樣即可通過自動間隙調(diào)整將壓力區(qū)域與

吸油區(qū)域分隔開。

這是在整個工作時間內(nèi)持續(xù)保持高容積效率的先決條件。扇形體和扇形支撐體的間隙調(diào)整可通過中間的密封輥來進行。

流體動力和流體靜力安裝小齒輪軸（4）由流體動力潤滑的徑向滑動軸承（6）承受。內(nèi)嚙合齒輪（5）以流體靜力的方式安裝在殼體中。嚙合漸開線齒邊的嚙合具有用于較低流量和壓力脈動的長嚙合長度，因此可確保低噪音運行。